在球墨鑄件生產的過程中，很容易的產生增碳缺陷，但是就現(xiàn)在國內的球墨鑄件生產水平很難的消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄件生產企業(yè)不敢擴大自己生產規(guī)模的一個重要的原因。
增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內澆口附近不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴重。
采取如下相應措施，可使球墨鑄件生產成分基本在工藝要求范圍內。利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口 遠端或在鑄件的 高點設置冒口，使入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。
使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。球墨鑄件的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發(fā)氣量少的好處。
